列车轨道几何形位激光跟踪检测仪

激光跟踪仪高精度、高效率、实时监测，能够提高轨道测量的质量和效率，确保火车的安全运行。GTS3800型号列车轨道几何形位激光跟踪检测仪支持80米测量半径，同时具有15um+6um/m的高测量精度和1000点每秒的采样效率，可以实现对轨道检测小车在轨道上的行驶数据进行连续的采集。

一、测量需求

在列车高速运行中，车轮与钢轨间会产生不断变化的复杂载荷，钢轨上细微的凸起都会给车轮和钢轨造成巨大的冲击，因此定期对轨道的几何形位进行检查，可以更好的了解轨道状态，及时调整轨道状态，能有效的保障列车运行安全。轨道的几何形位是指轨道的几何形状、相对位置和基本尺寸。轨道的几何形位的基本要素中包含：轨距、水平、高低和轨向等。

二、激光跟踪仪检测解决方案

客户需要测量轨道检测小车在左右两股轨道上的行驶轨迹，且需要保证检测的数据连贯和完整，此次被检测轨道长度约为800米，数据拼接处误差要求小于0.3mm。本案例中使用到了GTS3800型号激光跟踪仪、便携式碳纤维三脚架、1.5英寸高精度反射靶标和便携式移动电源。

三、测量过程

1.准备工作：将激光跟踪仪架设在轨道上，连接上便携式移动电源，等待仪器预热完成；

2.调整跟踪仪水平，然后启用重力对齐，并建立轨道坐标系；

3.将反射靶标固定在轨道检测小车上，推动检测小车，使用连续距离模式测量轨道小车行驶轨迹；

4.布置并测量转站定位点，然后将跟踪仪移动到下一个站位进行测量；

5.经过多次的转站测量，全程800米的轨迹测量完成后。将测量数据导入到轨道几何分析工具中分析数据，完成轨道几何形位的测量。

四、售后服务

1.技术培训：3-5个工作日定制化培训，覆盖操作、保养、数据处理，确保团队快速上手。

2.售后支持：12个月质保期内“三包"服务，3小时故障响应，72小时上门维修，免费软件升级。

如果您正面临复杂场景测量难题，欢迎联系获取精准、高效、灵活的列车轨道几何形位激光跟踪检测仪测量解决方案。注：产品参数与配置可能因技术升级调整，具体以实际沟通为准。