【仪器仪表网 专题推荐】复纳科技Neoscan N90 高分辨纳米CT，具有 40nm 超高分辨率，样品尺寸大小为 100mm*400mm，可选配集成的 XRF 系统，进行化学成分分析，钾（K）以上可分辨。这种方法对于理解电池的内部机理、评估电池的质量以及提高电池的安全性具有重要价值。
电解质与界面研究
固态电池的界面特性直接影响离子传输效率和界面稳定性，Nano CT 可以揭示这一界面的微观结构，包括固体电解质界面（SEI）层的形成和演变。
固态电解质界面观察：检测固态电解质与电极的接触质量，分析界面缺陷（如孔洞、缝隙）的形成机制。
界面演变监测：在多次循环后，通过无损成像对界面变化进行追踪，为优化电池界面稳定性提供依据。
析锂现象研究：精准捕捉锂金属负极表面析锂的分布及形态，为防止枝晶生长提供指导。
电池失效分析
随着使用时间的增加，锂电池会经历老化过程，导致性能下降。Nano CT 可以用于分析老化电池的内部结构变化，如电极材料的裂纹、颗粒的破碎和电极层的剥离。这些信息对于理解电池的失效机制和开发延长电池寿命的策略至关重要。
内部短路检测：在电池失效后，检测内部可能存在的短路位置及其形成机制。
热失控机理研究：通过捕捉电池热失控前后的内部变化，帮助开发更高安全性的电池设计。
循环寿命影响因素：分析长循环后正负极材料的变化，如电极脱落、颗粒破损或体积膨胀。
电池制造工艺优化
Nano CT 技术不仅在电池材料的研究中发挥作用，还可以用于电池设计和制造过程的优化。通过对电池组件进行高分辨率成像，研究人员可以评估电池设计的有效性，检测制造过程中的缺陷，并提出改进措施。
涂层均匀性检测：评估正负极材料涂层的厚度及均匀性，确保生产一致性。
集流体与涂层结合状态：分析集流体（如铝箔）与电极材料之间的结合强度与缺陷分布。
缺陷检测：识别制造过程中产生的微小孔洞、裂纹及颗粒分离等隐性缺陷，降低电池失效风险。
